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五金電鍍是將金屬材料表面通過電化學的方法進行鍍層處理。鍍層可以提高五金材料的表面硬度、耐腐蝕性以及美觀度。五金電鍍分為鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍金、鍍銀、鍍鈀等多種類型。其中，鍍銅、鍍鎳、鍍鉻是常見的五金電鍍類型。其中，鍍層結(jié)合力性能是評價五金電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和功能的重要指標。五金電鍍前處理的效果，對五金電鍍產(chǎn)品鍍層與基材間的結(jié)合力有著關鍵作用。鍍前處理是電鍍工藝的第一步，主要包括除蠟、脫脂、除銹和水洗等步驟。這些步驟的目的是去除工件表面的污垢和氧化物，為后續(xù)的電鍍過程創(chuàng)造良好的條件。超聲波清洗ultrasonic cleaning超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用，對液體和污物產(chǎn)生直接或間接作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

電鍍前處理超聲波清洗

超聲波除蠟：拋光蠟在常溫下為固態(tài)，是一種難以清除的污漬。然而，通過使用超聲波清洗設備并輔以水基清洗劑，同時調(diào)整至適宜的清洗溫度，僅需大約十分鐘，便能將電鍍工件表面的拋光蠟徹底洗凈。一般電鍍前處理使用雙側(cè)掛式超聲波振板進行超聲波除蠟清洗工藝，超聲波振板盒具有安裝維護方便，更換靈活等優(yōu)點，廣泛應用于電鍍前處理超聲波清洗工藝，陽極氧化前超聲波清洗工藝，涂裝前處理超聲波清洗工藝。

化學脫脂：化學脫脂主要是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、增溶、潤濕、分散、乳化等作用，使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質(zhì)，或被乳化、均勻穩(wěn)定地分散存在于槽液內(nèi)。盡管方法簡便，設備簡單，成本低，但脫脂時間長，且脫脂后需要清潔干凈。

電解脫脂：電化學脫脂是將鋼帶作為陰極或陽極，并浸入脫脂溶液中，通以直流電，使表面殘油與脫脂劑的界面張力大大地降低，因此脫脂效率、油污去除效率高，能除去零件表面的浮灰，浸濕殘渣等機械雜質(zhì)，脫脂液濃度較低，成本更低。

超聲波脫脂：是指以一定頻率（一般為28kHz左右）的超聲波輻射工件進行脫脂的工藝。超聲波脫脂可應用于有機溶劑脫脂、化學脫脂和電化學脫脂過程中。超聲波清洗機的引人能大大加強脫脂溶液的性質(zhì)，從而提高其脫脂的效率和能力。超聲波清洗機強化脫脂對于形狀復雜件、多孔隙的鑄件、壓鑄件、小零件及經(jīng)拋光附有拋光膏油脂的制件，脫脂效果遠優(yōu)于一般脫脂方法。